Nie jest sztuką sprzedać filtr. Sztuką jest zrobić urządzenie, z którego klient będzie korzystał i które przyniesie konkretne efekty. W tym kierunku staramy się podążać – podsumowuje krótko filozofię NESTRO Tomasz Balcerzak, dyrektor sprzedaży.

W tym roku na targach DREMA firma ze Starego Olesna zaprezentowała dwa interesujące systemy. Pierwszym był mobilny filtr NEJ400 o wydajności około 10 tys. m3 powietrza. Może być stosowany wewnątrz hali do odpylania różnych maszyn. To urządzenie z najnowszym softem, a także z najnowszym silnikiem elektrycznym, pracującym w klasie IE5. Oznacza to bardzo wysoką efektywność energetyczną, co przekłada się na najwyższy standard oszczędności energii. Klasa IE5 – oprócz niższego zużycia energii – to również redukcja ciepła, a także dłuższa żywotność urządzeń. Silnik filtra NEJ400 sterowany jest w automacie, ma wbudowany inwerter, czyli falownik mogący pracować od bardzo niskich do wysokich parametrów powietrza i ciśnienia.

Drugim urządzeniem pokazywanym przez firmę NESTRO na targach DREMA był stół szlifierski. Tego typu urządzenia w Polsce są jeszcze stosunkowo rzadko wykorzystywane, natomiast w innych krajach europejskich czy azjatyckich – zdecydowanie częściej.

Nasz stół szlifierski zbudowany jest inaczej niż stoły konkurencji, także dlatego, że to wzór zastrzeżony i nikt go nie podrobił. Możemy regulować wysokość pracy stołu i elementu na stole – w zależności od wzrostu człowieka – w zakresie od 75 do 105 cm. Te stoły mamy w trzech wersjach: 1,5 m, 2 m, a także 2,5 m. Standardowym wyposażeniem tego stołu są rozety elektryczne, do których możemy przyłączyć elektronarzędzia bez dodatkowych kabli. Z kolei przyssawki pneumatyczne pozwalają trzymać element zarówno w poziomie, jak i w pionie – wylicza Tomasz Balcerzak.

Czyste Rozwiązania z NESTRO

Nestro ma w nazwie określenie „Czyste Rozwiązania”. To hasło wymyślił wiele lat temu założyciel firmy, Paulus Nettelnstroth. A co to znaczy „czyste rozwiązanie”? – pyta Tomasz Balcerzak. Otóż my staramy się nie sprzedawać systemy czy filtry, ale rozwiązywać problemy. Problemem jest nie tylko pył powstający podczas obróbki na maszynie. Jest wiele punktów i gniazd technologicznych, w których mamy problem z pyłem powstającym w mechanicznej lub ręcznej obróbce materiału. I to różnego materiału, bowiem mamy klientów, którzy na takich stołach obrabiają corian, tworzywa sztuczne, a także stal nierdzewną. Stół jest zatem urządzeniem wielozadaniowym – odpowiada.

To nie jest standardowe urządzenie, ponieważ w dzisiejszych czasach duża część prac związanych ze szlifowaniem odbywa się w cyklu automatycznym. Są jednak grupy produktów, w których trzeba zastosować systemy manualne. Te stoły sprawdzają się zatem także jako urządzenia odciągające pył lakierniczy, bo takie było ich pierwotne przeznaczenie.

Stół NESTRO ma nieco inną konstrukcję niż inne stoły. Po lewej i po prawej stronie, na całej długości mamy szereg otworków. W środku zastosowano specjalny płaszcz, który pozwala na ciąg powietrza po całej długości. Największy ciąg jest na zewnątrz stołu, natomiast najmniejszy w środku, ponieważ w środku pył grawitacyjnie opada na dół. Nie potrzebuje zatem potężnego ciągu. Natomiast na zewnątrz powstaje taki ciąg powietrza, by pył zatrzymał się na obrzeżu stołu i nie trafiał na posadzkę

Poza tym pokazujemy naszą gamę wentylatorów, które produkujemy w Starym Oleśnie, a mamy ich w ofercie ponad tysiąc. To wentylatory transportowe, tnące, podciśnieniowe, nadciśnieniowe, do wszelkiego rodzaju materiałów sypkich, powietrza, a także wysokotemperaturowe. Każdy może zobaczyć, jak one są wykonane, ponieważ można otworzyć obudowę, zajrzeć i zobaczyć, czym się różni np. wentylator podciśnieniowy od transportowego, a także skąd biorą się różnice w wydajności – pyta Tomasz Balcerzak.

Jak udoskonalić doskonałe?

Ktoś kiedyś powiedział, że koła nie da się zmienić. To prawda, ale gumę można zawsze ulepszać. Dlatego mamy w samochodach coraz lepsze opony. W naszej branży jest podobnie: zawsze można coś nowego wymyśleć. Non stop staramy się coś zmieniać i udoskonalać. Obecnie na świecie, ale z naciskiem na Europę, dominuje trend oszczędzania energii. Tutaj cały czas udoskonalamy, wchodzimy w strefę minimalizowania strat energii elektrycznej – opisuje Tomasz Balcerzak

W dorobku NESTRO jest m.in. filtr, wyprodukowany pod koniec lat 90. ubiegłego wieku dla IKEA. Urządzenie potrafi pracować 24 godziny na dobę, natomiast nie wykorzystuje ani grama sprężonego powietrza. To kluczowe, bowiem razem ze sprężonym powietrzem produkuje się ogromne ilości zbytecznego ciepła.

Pierwsi w Europie, a być może świecie, zaczęliśmy produkować mobilne filtry z silnikiem IE5 w kooperacji z Siemensem i ABB. Chodzi nie tylko o oszczędność kilowatów, ale o prędkość reakcji urządzenia odciągającego pył z maszyny, by bardzo szybko zmieniała operacje. Myślę, że w tych właśnie obszarach można istniejące rozwiązania jeszcze bardziej udoskonalać – przewiduje dyrektor sprzedaży NESTRO.

Z F1 do hal produkcyjnych

Jakiś czas temu w wyścigach Formuły 1 pojawiła się pewna nowinka techniczna. Był nią KERS (Kinetic Energy Recovery System), czyli system odzyskiwania energii kinetycznej. Podczas hamowania odzyskiwał on energię kinetyczną (energię ruchu) i zamienia ją na energię elektryczną, zamiast marnować w postaci ciepła.

W tej branży to też już się dzieje. Mamy np. bardzo dużo instalacji na terenie Skandynawii, w których w maksymalnym stopniu odzyskujemy energię cieplną. Na tzw. powrotach powietrza wykorzystuje się tam rekuperator, a dzięki jednemu urządzeniu możemy wymieniać powietrze w hali produkcyjnej. Nie potrzebujemy dodatkowego systemu, który wymienia w hali tzw. powietrze przepracowane na świeże. To robi się coraz bardziej popularne, nie tylko w branży drzewnej, ale także w innych branżach, np. chemicznej. W Polsce w branży meblarskiej już też takie rozwiązania funkcjonują, przede wszystkim w lakierniach. A NESTRO jest liderem w tych rozwiązaniach – podsumowuje Tomasz Balcerzak.

ZOBACZ TAKŻE: Bogate portfolio, nowe technologie, nacisk na energooszczędność